颗粒饲料压制机是饲料加工机械中的一种关键设备,其主要功能是将粉状配合饲料通过模孔挤压,加工成颗粒状饲料,同时通过挤压产生的热量或蒸汽调质,对饲料进行熟化,改善了饲料适口性,使饲料更易消化吸收,提高了饲料报酬率,目前世界上一半以上的饲料采用制粒生产,经济发达地区则更高,在我国的广东地区也已达到70%以上。因此颗粒饲料压制机在饲料工业中起到越来越重要的作用。
我国从上世纪七十年代中期开始研制颗粒饲料压制机,经过二十多年的发展,从技术和产品质量上都有了较大的提高。上海申德机械有限公司,引进世界上先进的环模加工工艺和设备,发展成为国内最大的环模供应商;江苏正昌集团在原有基础上又引进吸收美国CPM公司技术和其它先进生产设备,开发出具有双马达分步传动系统,三压辊结构的大型环模压制机,其功率达到每台315kW;江苏牧羊集团则引进英国UMT公司的先进技术,并自主开发出315kW的MY146×2型双螺杆挤压膨化机。我国颗粒饲料压制机制造,已经从简单的仿制进入到了自主开发并拥有自己的知识产权的新高度,已逐步赶上了国际先进水平,基本上可以满足国内饲料工业对大型颗粒饲料压制机的需求,而且已经走出国门,陆续出口到世界各地。
随着我国的国民经济保持着快速发展的良好势头,城乡居民的生活消费水平和食物结构也逐步改善提高,同时我国人口每年要增加1200~1300万,因此对鱼、肉、蛋、奶等动物食品的消费量将进一步增长;而且我国城市化水平将 由2000年的32%上升到2010年的38%,可耕地面积将缩小,这样就要求有足够的动物性食物弥补植物性食物的减少。这些因素,都将促进我国畜牧、水产养殖业的蓬勃发展,也为饲料工业及饲料压制机产品的需求拓展了空间。
目前国内颗粒饲料压制机主要有环模、平模、螺杆挤压膨化这三种型式。环模颗粒饲料制粒机是采用圆柱面环状压模为主要工作部件,将粉状饲料制成颗粒饲料的设备,目前国内最大的机型是SZLH768型颗粒饲料制粒机,功率315kW,产量12~40t/h。平模颗粒饲料压制机是采用水平圆盘式压模为主要工作部件,将粉状饲料制成颗粒饲料的设备。由于受其结构限制,生产出来的颗粒饲料质量不能满足现在养殖业对颗粒饲料质量及产量的要求,大中型的平模颗粒饲料压制机已逐渐退出了国内市场。目前比较大的机型是SLY-45型硬颗粒饲料制粒机,功率45kW,产量1~5t/h。挤压螺杆膨化机是采用挤压螺杆为主要工作部件,将粉状饲料原料挤压、升温熟化、剪切并膨化成颗粒状饲料的机器,目前国内机型最大的是MY146×2型双螺杆挤压膨化机,功率315kW,产量6~10t/h。
国内大型的颗粒饲料压制机产品基本上是由规模较大的企业生产,由于这些企业的技术生产能力强、管理严格、服务重视,因此产品质量较好,并且质量水平比较稳定。而存在较多产品质量问题的是部分小企业生产的中小型颗粒饲料压制机,这些机器存在着型式、工艺改进慢,产品技术含量低、能耗高、动力匹配不合理、产品质量不稳定。特别是小型平模和环模颗粒饲料压制机,压模孔的长径比小、压制出的颗粒表面粗糙、成形率低、颗粒质量差,在产品安全保护装置上更缺少以人为本的设计理念,安全保护开关、安全警示标志甚至没有,给安全生产留下了很大的隐患。
为了进一步促进颗粒饲料压制机行业整体质量水平的提高、规范生产、规范市场,从源头狠抓产品质量,国家质量监督检验总局于2003年第四季度对颗粒饲料压制机产品进行了国家质量监督抽查。本次抽查涉及江苏、浙江、山东、上海、北京、河北、河南等7个省、直辖市26家企业的29种产品,经检测合格27种,产品抽样合格率为93.1%。
跟踪抽查,促进了产品质量总体水平的提高
由于颗粒饲料压制机产品的质量优劣,直接影响到饲料产品质量的好坏和经济性,关系到我国养殖业的健康发展和政府关于农村农业政策的落实等等,因此国家质量监督检验检疫总局对此产品的质量情况历来重视,已安排过多次国家质量监督抽查。1995年、1997年、1999年、2000年、2001年,五次对颗粒饲料压制机抽查的产品抽样合格率分别为79.0%、84.4%、87.5%、76.0%和94.7%,本次的抽样产品合格率与2001年的产品抽样合格率基本持平,再与前几次相比,产品抽样合格率已大大上升。本次跟踪抽查的企业有16家,产品抽样合格率为100%,其中余姚市余姚镇新华饲料机厂、无锡市凯灵电泵厂、余姚市余姚镇双河颗粒饲料机械厂三家企业,在以往的抽查中都曾有产品不合格的记录,经过整改,质量意识有明显的提高,通过技术和制造工艺上的改进,在本次抽查中产品质量都达到了较高的水平。
这次抽查不合格的二家企业二种产品,都是首次接受国家质量监督抽查。
小型制粒机技术质量水平尚需改进
1. 经过20余年发展,我国大型颗粒饲料机械已经赶上国际先进水平,但是小型制粒机质量技术还很落后,一直在低水平上仿制生产。
随着水产养殖业、畜牧业对颗粒饲料质量要求的不断提高,平模颗粒饲料压制机因受其结构限制,生产出来的颗粒饲料质量难以满足其要求。因此,目前大、中型平模式颗粒饲料压制机在国内市场上已很少见,但是,小型平模颗粒饲料压制机还是占有一定的市场份额。在目前主要是用于兔子养殖饲料的生产,部分用于家庭禽畜养殖饲料生产。该机型是从八十年代的水产颗粒饲料平模压制机延续过来的,主要的工作部件模板已发生了根本改变。用于生产水产颗粒饲料模板的经验要求是孔的长径比大于14,用于禽畜饲料孔的长径比大于11,而现绝大部分产品的模孔长径比在10以下,模板厚度变得很薄。这样压制的颗粒饲料质量很差,熟化程度、饲料报酬率、颗粒坚实度等都较低,给农民带来了很大的隐形经济损失。但由于该种机型结构简单、技术含量低、投资少、易仿制,生产出来的产品价格低廉,符合了一些对产品质量意识较淡薄及对饲料质量不内行的农民养殖户的意愿,因此,有不少个体小型企业纷纷仿制、粗制滥造。为了能更好解决这个问题,行业主管部门应针对该机型尽早制定更符合现有产品的标准,以进一步保护农民的利益。
2.小型颗粒饲料压制机的动力配置不合理
在本次抽查中有9种产品的“负荷程度”项指标出现不合格。这是由于小型企业的产品大多是仿造生产,没有正确的动力负荷配置设计而造成的。在产品销售过程中生产企业利用了多数用户对设备只要求生产量和价格保证,而对“负荷程度”要求不重视或不懂的弱点,采取“大马拉小车”、“小马拉大车”的不合理配置蒙混过关。给用户在今后生产中带来“电机烧毁”、“电耗过大”和“生产量不足”等生产隐患,造成经济损失。对于这种现象,有关部门应当加强对企业产品的型式试验和型式规范的管理工作,不能由企业随便更改,减少蒙骗用户事件发生。
对产品安全性的认识还需加强
在本次抽查中,虽然只有一种产品的“安全保护装置”项目不合格,但是,还有部分中小企业对维护产品安全性的认识比较肤浅,表现在:产品上安装了接地线柱,而没做必要的标记;在产品上安装好了各种安全保护装置,而在产品使用说明书上没有强调说明;把“安全保护装置”费用与整机价格分开计算,有的企业表示,要是用户为了省钱,企业就会拆除这些装置,尤其是对那些小型颗粒饲料压制机。这些企业根本没有真正意识到产品“安全保护装置”的完善配置,是企业加强自我保护的一种手段,是对用户的生命财产安全的负责,是一种责任。
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